Tubo de acero galvanizado para construcción industrial de alto rendimiento y larga vida útil

Primero, el proceso de la tubería galvanizada
La producción de tubería galvanizada consta principalmente de la fabricación de la tubería base (soldada/sin costura) y el tratamiento de galvanizado, las dos etapas principales, el proceso específico es el siguiente:
1. Fabricación de la tubería base (moldeo de tubería)
(1) Tubería de acero soldada (Tubo soldado)
Materia prima: bobinas de acero laminado en caliente o en frío (SPHC, Q195-Q235, etc.).
Flujo del proceso: Desenrollado de la tira de acero → Nivelación → Soldadura de alta frecuencia (HFW) / Soldadura por arco sumergido (SAW) → Eliminación de cicatrices de soldadura internas y externas → Calibrado → Corte → Inspección
Tipos comunes: tubería soldada de costura recta (ERW), tubería soldada en espiral (SSAW).
(2) Tubería sin costura
Materia prima: tocho redondo (acero al carbono, acero aleado).
Flujo del proceso: Calentamiento del tocho → Punzonado → Laminado en caliente/estirado en frío → Enderezado → Corte → Decapado → Inspección
2. Galvanizado
Los principales tipos de galvanizado son el galvanizado en caliente (HDG) y el electrogalvanizado (EG), de los cuales el galvanizado en caliente es más común:
(1) Galvanizado en caliente (HDG)
Proceso: Desengrasado por lavado alcalino → Lavado → Desincrustación por lavado ácido → Lavado → Agente de recubrimiento auxiliar → Secado → Inmersión en zinc (zinc fundido a 450°C) → Enfriamiento → Pasivación (opcional) → Inspección
Características del recubrimiento: capa de zinc gruesa (50-200μm), fuerte resistencia a la corrosión, adecuada para uso en exteriores.
(2) Electrogalvanizado (EG)
Flujo del proceso:
Desengrasado electrolítico → Lavado ácido → Zincado (solución de sal de zinc electrificada) → Pasivación → Secado
Características del recubrimiento: capa de zinc delgada (5-30μm), superficie lisa, adecuada para piezas de precisión o recubrimientos posteriores.