Chapa perforada galvanizada de la rejilla perforada del altavoz de la malla metálica puñetazos

Material del producto:

Placa de acero inoxidable, placa de aluminio, placa galvanizada.

Superficie del producto:

Pulverización, pulido, tratamiento de oxidación, galvanizado, etc.

Forma de perforación del producto:

Cuadrados, rectangulares, redondos, romboidales, oblongos, hexagonales o especiales.

Característica de producto:

1. Superficie lisa de alta calidad.

2. Fácil de procesar e instalar, buena absorción acústica.

3. Vida útil duradera y larga.
4. Aspecto atractivo y amplia gama de espesores disponibles.

Latón perforado

Latón perforado: conceptos básicos

El latón es un material de construcción muy buscado que se ha utilizado durante generaciones.Es una aleación de cobre y zinc, y la fórmula se puede modificar para mejorar propiedades específicas.Se pueden hacer ajustes para fortalecer el material, aumentar la dureza, mejorar la resistencia a la corrosión y/o cambiar el color, convirtiéndolo en una aleación de metal muy versátil.El latón se puede perforar fácilmente en filas.Una hoja de latón perforada permite una luz limitada y al mismo tiempo proporciona una excelente ventilación.También le da a cualquier estructura un elemento adicional de profundidad.

En nuestra empresa somos expertos en metales perforados y sabemos trabajar con el latón para crear los paneles perfectos para ti.

Los beneficios de seleccionar latón perforado

La chapa de latón perforada es uno de los materiales de construcción visualmente más impresionantes y también es muy apreciada por sus fuertes propiedades resistentes a la corrosión.En DONGJIE Perforating Company, nos especializamos en la fabricación de paneles de chapa perforada para proyectos de todo tipo.Desde el latón hasta el acero, hemos perfeccionado nuestros productos para su uso en innumerables industrias.La chapa perforada de latón es un material de construcción ideal tanto para fines funcionales como estéticos, y podemos suministrar el material perfecto para cualquier aplicación.

Aplicaciones para latón perforado

El latón perforado se puede utilizar en una gran variedad de aplicaciones.Es un poco más maleable que muchos materiales.Si bien es fuerte, puede que no sea ideal como material de soporte de peso.Su apariencia dorada lo hace más atractivo estéticamente que muchos materiales, lo que lo hace perfecto para aplicaciones decorativas, como fachadas de edificios.El latón perforado es una excelente opción para brindar privacidad o sombra.También es útil para controlar el sonido mientras permite la cantidad ideal de flujo de aire.

Los expertos de nuestra empresa comprenden los entresijos del latón perforado, incluidas sus fortalezas y debilidades.Nuestro equipo puede ayudarlo con su proyecto ayudándolo a encontrar el material de construcción perfecto.

Galvanizado perforado

La belleza del metal perforado es que sus aplicaciones en interiores y exteriores parecen infinitas.El acero galvanizado perforado, también conocido como metal galvanizado perforado, es un material ideal para entornos difíciles porque resiste la corrosión y es económico.En nuestra empresa, nos especializamos en una amplia gama de materiales de metal perforado, incluida la chapa de acero galvanizada perforada.Abajo,

Acero Galvanizado vs. Otros Materiales Perforados

Cada tipo de metal que perforamos tiene beneficios únicos.Para acero galvanizado, es fuerza y ​​resistencia a la corrosión.El acero por sí solo es un excelente material de construcción debido a su capacidad de resistencia.Sin embargo, si no está galvanizado, el acero es propenso a oxidarse.Eso limita su funcionalidad en aplicaciones al aire libre.Para abordar ese problema, el acero se puede galvanizar mediante la adición de un recubrimiento de zinc sólido que bloquea de manera efectiva los elementos corrosivos como la humedad.En resumen, la chapa de acero galvanizada perforada toma la resistencia del acero bruto y aumenta dónde y cómo se usa.

hierro perforado

Casi ningún otro metal es más probado que el hierro.El hierro perforado, también conocido como acero al carbono, combina la resistencia confiable del hierro con aplicaciones modernas.En nuestra empresa, trabajamos con metales de la más alta calidad para brindarle paneles perfectos para cualquier aplicación.Siga leyendo para obtener más información sobre la importancia de la chapa perforada de hierro de alta calidad,

Chapa de hierro perforada resistente y duradera

Hay una buena razón por la que el hierro ha sido la preferencia de los trabajadores metalúrgicos durante mucho tiempo.Es un metal increíblemente fuerte y fácil de trabajar.Por su resistencia, los fabricantes lo valoran en láminas perforadas.Es lo suficientemente maleable para perforar y dar forma a prácticamente cualquier aplicación de metal perforado.

SUS perforado

Acero inoxidable perforado

El acero inoxidable perforado de calidad se puede utilizar en varias aplicaciones, ya que es fuerte, resistente a la corrosión y visualmente atractivo.Nuestra misión es adherirnos a los más altos estándares de metal perforado de todo tipo.A continuación, lea más sobre nuestros servicios en acero inoxidable perforado y la amplia gama de aplicaciones ideales para el acero inoxidable.

¿Qué hace que el acero inoxidable perforado sea único?

La chapa de acero inoxidable perforada es un material común para estructuras funcionales y decorativas.Sus propiedades lo hacen ideal por varios motivos, entre los que destaca su resistencia a la corrosión y al óxido.Proporciona una excelente resistencia a la corrosión cuando se deja sin terminar, o se puede terminar con una variedad de recubrimientos para personalizar su apariencia y aumentar aún más su longevidad.

La chapa de acero inoxidable perforada también se considera un recurso sostenible y reutilizable.Este material se puede producir a partir de material reciclado y dura generaciones.El acero inoxidable perforado también se puede reciclar por completo cuando se considera que ya no es útil para su propósito actual.

Innumerables Aplicaciones

Desde decoraciones para exteriores y parasoles hasta escaleras y maquinaria, la chapa perforada de acero inoxidable se puede utilizar para una infinidad de propósitos.

El acero inoxidable perforado se utiliza en difusores de aire para el mercado HVAC, paneles acústicos para control de ruido, soporte para medios de filtración de agua y elementos arquitectónicos en la construcción de edificios.Estas son solo algunas de las innumerables aplicaciones del acero inoxidable perforado.

Aluminio perforado

El metal perforado puede complementar cualquier estructura y agregar un elemento visualmente impactante a interiores y exteriores por igual.El aluminio perforado es una excelente opción para diseños de todo tipo.Siga leyendo para averiguar por qué.

Los beneficios del aluminio perforado de calidad

La chapa de aluminio perforada es una opción popular, tanto por motivos funcionales como estéticos.El aluminio es muy versátil.Comparado con muchos otros metales, es naturalmente liviano y fácil de trabajar.Es altamente resistente a la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones en interiores y exteriores.Lo más importante es que el aluminio es un material rentable cuya inversión bien vale la pena.

Cobre Perforado

Cobre Perforado

La chapa de cobre perforada es visualmente impresionante y tiene innumerables usos prácticos en estructuras, muebles y más.En DONGJIE Perforating, somos líderes en productos de cobre perforado perfectamente elaborados.

Un Material de Calidad

El cobre es uno de los materiales de construcción más antiguos y se encuentra entre los más confiables.Es durable, maleable y tiene propiedades ideales para varios tipos de estructuras.Las placas de cobre perforadas son adecuadas tanto para estructuras interiores como exteriores.

El cobre perforado a menudo se deja sin terminar y, cuando se expone a la intemperie, eventualmente forma una superficie exterior de carbonato de cobre altamente resistente a la corrosión con un color verde característico.También se puede recubrir con una amplia variedad de acabados para adaptarse a la aplicación.El cobre perforado se puede crear a partir de materiales reciclados y es en sí mismo 100 por ciento reciclable.

También se considera una opción respetuosa con el medio ambiente.Con una vida útil prácticamente ilimitada, el cobre perforado es una opción altamente sostenible.

Aplicaciones infinitas

Desde simples láminas y placas perforadas hasta complejos paneles corrugados o formados de cobre perforado, las aplicaciones para este tipo de metal perforado son interminables.En muchos casos, el cobre perforado agrega un elemento estético a muchas estructuras.

Plástico Perforado

¿Cómo se compara el plástico perforado con el metal perforado?

El plástico perforado se puede usar de manera muy similar a su contraparte de metal.Se fabrica a través de un proceso de prensado que puede crear paneles de diferentes grosores y estilos de perforación.El producto final es un panel perforado que, a simple vista, es idéntico a un panel de metal perforado.

¿Por qué optarías por una alternativa plástica?En términos generales, los paneles de plástico son más adecuados para aplicaciones que requieren paneles más livianos.Por esa misma razón, los paneles de plástico normalmente son menos capaces de soportar el mismo peso que el metal.

Estos son algunos de los beneficios clave de los paneles de plástico perforado que los convierten en una excelente opción para su diseño:

- El plástico es más ligero.Puede ser más fácil de instalar y ejerce menos presión sobre el resto de su diseño.
- El plástico es menos costoso.Los paneles de plástico pueden ayudarlo a mantenerse dentro de un presupuesto más ajustado.
- El plástico es resistente a los productos químicos.Algunos entornos hostiles, como fábricas y almacenamiento, pueden exponer su estructura a productos químicos corrosivos.El plástico perforado aguanta muy bien en estas condiciones.
- El plástico es resistente a la corrosión.A diferencia de muchos metales, como el aluminio y el acero inoxidable, el plástico no se oxida ni se corroe.
Aplicaciones para plástico perforado

Desde los paneles perforados tradicionales hasta los tubos de plástico perforados, el plástico ha sido durante mucho tiempo un elemento básico en el diseño.Aquí hay algunas aplicaciones comunes:

- Maquinaria.Los tubos de plástico perforado y plástico perforado con un alto punto de fusión son perfectos para maquinaria y filtración.
- Ventilación.Al igual que con el metal perforado, el plástico perforado es excelente para mejorar el flujo de aire y promover una mejor ventilación.Además, para enfriar un edificio, los paneles de plástico permiten el flujo de aire sin calentarse por la luz solar natural.
- Encendiendo.El plástico perforado le brinda más control sobre el uso de la luz natural en sus instalaciones.
- Estética.Una de las principales ventajas del plástico perforado es que se puede personalizar.El diseño correcto puede aprovechar al máximo los beneficios funcionales del plástico perforado y agregar un elemento visual impresionante a cualquier diseño.

Acabados

Suministramos una amplia gama de acabados interiores y exteriores, como anodizado, enchapado, pintura, recubrimiento en polvo y más.

anodizado

El anodizado es un proceso electrolítico utilizado para aumentar el espesor de la oxidación que se forma naturalmente en la superficie de muchos metales.Normalmente se usa con aluminio, el anodizado aprovecha las propiedades inherentes del óxido de aluminio para crear una superficie dura y resistente a la corrosión.El aluminio anodizado tiene un atractivo brillo metálico y puede ser transparente o teñido en varios colores.

Capa transparente (anodizado)

El anodizado transparente es un proceso que crea una capa delgada de revestimiento de óxido de aluminio sobre metal de aluminio sin el uso de tintes o pigmentos.

E-recubrimiento

E-coating es un proceso de electropintura o lacado electroforético para depositar una capa de pintura o laca.

Electrogalvanizado

El método de galvanizado más común es la deposición electroquímica de la aleación de zinc.Debido a que este proceso crea una capa relativamente delgada de galvanización, generalmente se recomienda pintar para aplicaciones al aire libre para brindar la mejor resistencia a la corrosión.

Galvanización en caliente

La pieza se pasa a través de un baño de zinc fundido, lo que proporciona una capa de zinc mucho más gruesa a un costo algo más alto en comparación con el electrogalvanizado.La galvanización por inmersión en caliente produce un patrón de cristalización característico o "lentejuela" en la superficie.

empuñadura

Acero galvanizado que se sumerge en un baño de fosfato para una protección adicional contra la corrosión y para mejorar la adherencia de la pintura.

Enchapado

El enchapado se refiere a una serie de procesos para depositar una capa de un tipo de metal sobre la superficie de otro.Los materiales de recubrimiento se pueden elegir por su belleza, resistencia a la corrosión, dureza y una variedad de otros propósitos.Los ejemplos incluyen oro, plata, cromo, zinc, estaño, cadmio y muchos otros.Las técnicas de enchapado también varían e incluyen tanto métodos de galvanoplastia como no electrolíticos.Comuníquese con nosotros para analizar el material y el método de recubrimiento adecuados para su proyecto.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es un proceso electrostático para aplicar un material seco en polvo, como poliéster, poliuretano o epoxi.Luego, la pieza se cura con calor para unir el material y crear el acabado final.El recubrimiento en polvo es generalmente más grueso y más duradero que la pintura, aunque el costo puede ser un poco más alto según el proyecto.Una amplia selección de colores está disponible.

Hojas y bobinas grandes, piezas corrugadas, componentes terminados e incluso diseños especiales: la perforación puede aplicar prácticamente cualquier acabado a la pieza perforada, siempre que determinemos que el acabado es apropiado para el material.Contáctenos para discutir sus ideas de acabado y preguntas.

Solicitud

Embalaje y envío

embalaje	Película de plástico y luego palet o según los requisitos del cliente.
Transporte	15 días para contenedor de 1X20 pies, 20 días para contenedor de 1X40HQ.

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